我們都知道,高純石英砂在制作進程中必定要深化除鐵,這是一個十分重要的過程,它主要是前進石英砂的純度的。那么在制作高純石英砂的時分是怎么進行除鐵的呢?
一般來說,除鐵方法有三種,分別是:機械擦拭除鐵、磁選除鐵和超聲波除鐵。機械擦拭除鐵主要是通過外力的作用,將石英砂原礦外部的含鐵雜質根除掉。機械擦拭也有棒磨擦拭和機械擦拭兩種,在運用機械除鐵時也需求一些溶液來配合,將礦漿的濃度配備到必定的比例來對原礦石英砂進行除鐵整理。但是這種除鐵方法只適用在一些小產量的廠家或許原礦石英砂質量十分好的情況下運用。
磁選除鐵是通過鐵的物理性質來根除的,磁選有干選和濕選兩種方法,他們各有各的長處,在運用時盡量先對原礦石英砂進行含量測定,假設原礦石英砂中含有連生體顆粒在內的赤鐵礦、褐鐵礦和黑云母等弱磁性雜質的話,只能選用濕選了,但是濕選的缺陷便是耗電量大、介質簡略磨損、出產的用水量十分大、工作和修補本錢都十分高。假設沒有以上的那些雜質的話,運用干選即可,它相對于濕選來說,本錢和修補等都十分低。
最后便是超聲波除鐵,這種方法主要是除掉石英砂顆粒外表的次生鐵薄膜的,機械擦拭的方法不行。三種方法各有優勢和特征,要根據具體情況來進行挑選。